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专注废气回收与治理

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泰安鲁岳盛通化工设备有限公司

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产品技术

A型微光谐振废气处理技术
本产品是我公司自主研发的专利性技术。原理:利用特种紫外线波段和微波分子震荡,在特种催化氧化剂的共同作用下,将废气分子破碎并进一步氧化还原的一种特殊处理方式。该技术由三个单元组成,每个单元本身已经具有除臭和氧化能力。同时,三个单元又能相互补充,相互加强,使有机分子去除效果得到极大的提高。第一单元为光解单元。此单元是利用紫外光的强能量,破碎、切割有机分子链。同时通过分解空气中的氧和水,得到高浓度臭氧,臭氧进一步吸收能量,形成氧化性能更高的自由羟基,氧化废气分子。各有机分子均是通过各种键连接在一起的,不同的分子键能量不一样,如下图: 键C-CC=CC≡CC-OC=OC-HO-HO=O键能kJ/mol345.6607829352724414463491     而真空紫外灯(VUV)可以发射185nm和254nm波长的紫外光。其紫外光的光量子能量分别为647kJ/mol和328kJ/mol,远远高于上表中的单键分子键能量,高于双键分子的键能量。这种光量子同时也能直接光解空气中的水和氧气,生成羟基自由基、臭氧等高级氧化剂氧化去除VOCs。    对于苯及苯系物,紫外线发出的光子不能打破苯环大Π键,而苯环的单键能量是介于碳碳单键和碳碳双键之间,当紫外线中的光子不断地撞击苯环单键,苯环中一个键被打破后成为链状有机物,链状有机物就可以被紫外线处理。光解过程同基于臭氧的氧化技术不同,虽然臭氧在有机分子分解过程中有一定的氧化作用,但光解过程首先第一过程是切割分子键,第二过程是臭氧和羟基的氧化作用,臭氧只是这一单元反应过程的参与者之一。这一单元是两种过程的彼此补充和相互增益。臭氧的氧化技术在某些场合,是相对成熟的技术,但其分解能力较低下,分解时间较长,在废气的处理过程中,需要更大的能量和较大的设备设计,会导致整个处理设备投资和运行费用较大的增长。第二单元为微波分子震荡技术单元。该技术是通过高能微波激发器,产生大量的活性基团,与污染物进行复杂的物理化学反应,产生高浓度的引发剂、氧化剂。在到达下一单元处理前,分解部分有机污染物。通过扩散,达到均匀,在风力作用下,到达下一个工艺单元。由于此技术的反应较复杂,其分解反应简单示意为: 微波激发+空气  → 高能电子  →  受激原子+高能离子     受激原子+高能离子+污染物 →  受激(游离)自由基团受激(游离)自由基团+氧(臭氧) → 降解的物质     第三单元催化氧化单元。此单元是采用中科院特制的催化氧化剂,这是一种理论上不损耗的材料,它通过空穴电子对的迁移和复合而参与到废气分子的反应中的,以加快反应速度和反应的彻底性为目的。    此催化氧化剂技术是以中科院国家纳米科学中心为技术依托,由中科院和北大的多位博士,汇集一大批光催化领域优秀人才,与中科院、清华大学、北京大学等科研院所共同合作研究,成功开发了TiO2原位合成技术,即利用钛氧聚合物胶体配方,通过优选的工艺条件,在基材上原位生成纳米级锐钛矿型TiO2 ,其颗粒在基材上的附着强度高,且具有更好的降解气体污染物的能力。(图 高效纳米TiO2光触媒原位合成路线如下)      微光谐振技术实际上是由这三个单元、多个过程共同作用于废气分子。通过特种紫外光的破碎、切割,微波分子震荡能量补充,催化氧化剂的分解加速,从而达到降解有机分子的目的。 使用条件: 无油无尘PH值:6.5~8.5湿度:小于60%温度:小于60度     引风机安装在设备后端,设备形成负压,无任何易燃易爆气体停留在设备箱体内,也更不会压力过大废气设备箱体破裂。    本产品主要应用于医药、化工等成分比较复杂的气体或分子链较大的场合。    微光谐振净化装置参数(根据具体项目案例另行提供)
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复合生物酶技术(MBJD-1)
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超重力场回收技术
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高压喷雾除臭设备
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公共厕所除臭设备
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光能复合废气净化器技术
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光氧催化废气处理器
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吸脱附催化燃烧(RCO)
吸脱附催化燃烧,俗称RCO。主要是利用活性碳或沸石转轮先将废气吸附,然后用高温气体脱附,脱附后的气体在催化剂的作用下将有机废气进行燃烧或氧化转化为水和CO2,从而达到废气处理的效果。催化燃烧由于有催化剂的作用起燃温度低,节省废气燃烧成本,安全性更高,是一种较为理想的通过触媒催化反应(无明火)处理有机污染物的方法。催化燃烧废气处理装置具有适用范围广,结构简单,净化效率高,节能、无二次污染等优点,已在国内外得到了广泛应用。  催化燃烧净化装置主要由阻火器,热交换器,催化反应床,风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比,催化燃烧是借助催化剂在低温下(280~450℃)下,实现对有机物的完全氧化,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。催化燃烧用的是表面具有贵金属和金属氧化物的催化剂,将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下,可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。  北京百吉迪引进国外先进技术自主研发的RCO催化燃烧净化装置具有操作简便、自动化程度高,能有效的处理各种有机废气污染物,深受广大客户的欢迎。RCO催化燃烧处理技术适用于喷漆烤漆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。  RCO催化燃烧装置性能特点:  (1)用优质金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率高达97-100%,设备寿命长,且可再生,气体流畅,阻力小。  (2)安全设施完备:阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。  (3)预热15~30分钟全功率加热。工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。  (4)余热可以返回烘道用来烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用。  RCO催化燃烧处理设备选型及注意事项:  (1)废气成分中,不能含有下列物质:有高粘性的油脂类及磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡;高浓度的粉尘。  (2)设备选型时,注明废气的成份、浓度及出口温度。  (3)设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施。  (4)设备所需电源为:三相交流380V,频率50Hz。  (5)注明是否有特殊要求
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量身定制创造价值

服务承诺

以服务不同行业的为己任

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技术、工艺与设备

具备丰富的产品加工制造的经验与能力。

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24小时应急响应服务

2小时内响应,4小时内解决

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企业赢得竞争的

凸显公司经营发展战略的清晰定位

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市场开发

日常预防、服务器异常报告、监控服务、服务器故障排除等

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磁盘配置、磁盘备份、磁盘数据还原等

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泰安鲁岳盛通化工设备有限公司
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可根据客户需求提供完整解决方案

我们的产品主要应用于漆包线、化工业、造纸业、制药业、食品业、轮胎及橡胶生产业、电子产品废气、油漆喷涂废气、污水废气、污泥废气、垃圾处理废气、皮革业、印刷厂、香料生产业、塑料拉丝及造粒、饲料及饲养场、农药生产以及烟草业、屠宰场等等众多领域的异味治理和VOC处理。

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产品涉及气体物质多达900多种

我们的产品涉及气体物质多达900多种,主要包括:硫化氢、氨氮类、硫醇类、硫醚类、吲哚类、苯类、硝基类、烃类以及醛类等类别。

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引进国外技术 取得国家多项专利

与美国美国Alliance公司、中科院、人大、河北大学、上海工大、浙工大等多所高等院校、科研单位横向合作,已取得国家多项专利及实用新型专利,并转化为科技产品,凭借在环保领域的专业水平和成熟的技术及设备,始终站在中国环保产业的前沿。

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企业生产实力雄厚

公司拥有激光、剪切、折板、焊接、机加工、滚圆设备。现有员工60人,其中高级技术人才20人。拥有权威机构认证的ISO9000质量管理体系认证。

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完善的售后服务体系

北京百吉迪环境工程技术有限公司是一家以废气净化,VOC设备研发、生产、设计、安装及销售为一体化的专业公司,公司座落在北京大兴区。独特的地理位置,为企业提供了便利的物流优势。

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工程案例

北京百吉迪环境工程技术有限公司

北京百吉迪环境工程技术有限公司是一家以废水、废气净化,VOC设备研发、生产、设计、安装及销售为一体化的高新技术企业。公司总部座落在北京大兴区,工厂在河北保定。独特的地理位置,为企业提供了便利的物流优势。公司拥有先进的激光、剪切、折板、焊接、机加工、滚圆设备。现有员工40人,其中高级技术人才10人。公司现在河北、江苏及沈阳拥有三家分公司。自有知识产权9项,经国家环保部认证产品一项;拥有权威机构认证的ISO9000质量管理体系认证。主要从事废水、有机废气治理。主要产品:活性碳净化,光氧催化、光离复合催化、微光谐振废气净化器、离子除臭设备、超重力废气回收处理器、多元催化氧化塔、吸脱附催化燃烧(RCO)以及蓄热式焚烧炉(RTO)、滤筒式除尘器、微重力水汽分离器、电场式油烟净化器、厕所除臭专用设备、高压喷雾除臭装置、日本生物酶以及一体化废水处理装置。

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有机废气处理工艺的设计目的和效果
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有机废气处理工艺的设计目的和效果,有机废气处理采用活性炭吸附法处理醋酸乙酯,其实有机废气处理有很多种方法,根据相关的情况设计选用较好有机废气处理方法才能够大限度的达到效果.我们采用活性炭吸附法进行有机废气处理,由于VOC有机溶剂具有易挥发的特性.    在生产过程中不可避免的排放出含有大量VOC有机溶剂成分的尾气,既造成了VOC有机溶剂的损耗和浪费,又污染了环境,这不仅加大了企业的运营成本,而且随
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有机废气处理控制的主要方法和技术
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有机废气处理控制的主要方法和技术,随着工业化程度的不断提高,人为产生的空气污染物所占空气总污染物的比例在不断增加.目前,排放空气污染物最多的工业部门有石油与化学工业、冶金工业、电力工业、建筑材料工业等等.硫氧化物主要是二氧化硫,它是大气中数量最大、分布最广、影响最严重的环境污染物之一,目前控制的主要方法有:采用低硫燃料、排放废气脱硫等,近年在采用干法(吸附剂吸附法)、湿法脱硫技术领域开展了较多研究
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废气处理设备对高浓度废气进行预处理
废气处理设备对高浓度废气进行预处理
废气处理设备对高浓度废气进行预处理,为防止有机废气处理系统爆炸事故,要对高浓度废气进行预处理,降低排入废气处理系统的可燃物浓度,如对反应釜废气排放口设冷却或冷冻回收装置,或活性碳纤维吸附回收装置;禁止高于爆炸下限的可燃蒸汽和可燃气体排入废气管道系统。在废气系统设计前,要对各废气吸入点的可燃物浓度进行检测分析,控制各废气吸入点的易燃物质的浓度低于爆炸下限,并要进行正常工作状态或非正常工作状态下的可燃
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化工企业废气处理设备吸入的废气浓度要关注
化工企业废气处理设备吸入的废气浓度要关注
化工企业废气处理设备吸入的废气浓度要关注,如果某点吸入的有机气体浓度过高,则应采取冷却或冷冻的方法,采用金属换热器械(如板式冷凝器)和金属管道(要防静电接地),使其中的有机气体安全地冷却成液体回流或收集到某容器,使进入废气收集系统的废气浓度降低到安全浓度。以蓄热式热氧化炉(RTO)为例,仔细阅读其使用说明中,RTO设备生产厂家均提到只适用于低浓度(低于30%LFL)、大风量。    化工企业不仅要
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