近年来，空气污染、空气质量恶化和环境污染引起了许多人的关注。这些都给人们敲响了警钟，环境问题是需要改进和治理的关键。虽然由于国家的大力治理，环境污染发生了积极的变化，污染有所减少，但企业排放的废气还是不见少，还是那么多。老企业排放问题没有改善，新企业不断进入，那么应该如何应对这种情况？

首先，企业是促进人们更好生活的关键，经济发展的支柱，这关系到许多家庭的经济，不能随意关闭或停止，那么企业只能自己想办法实现节能减排的生产方式。目前，废气处理技术有很多，包括冷凝回收、吸附、销毁焚烧等。从净化效果和运行成本来看，RTO蓄热焚烧技术具有污染物分解干净、换热效率高、节能、阻力低、风机装机功率小等优点，是一种具有广阔应用前景的废气处理设备。

RTO蓄热焚烧的原理

有机废气会在预热室加热，然后在燃烧室内高温燃烧(加热到800℃)，使有机物氧化成二氧化碳和水，储存在另一个再生器后排出，从而达到废气处理的目的。先前储存的热量还将用于预热新进入的有机废气，并定期改变气流方向，以节省燃烧和加热能量，保持炉温稳定。

根据调查及相关数据，RTO蓄热焚烧装置能够满足加工效率和经济性的要求；RTO蓄热焚烧装置助燃燃料为天然气、柴油或废溶剂。根据相关数据分析，当挥发性有机化合物浓度达到2 000毫克/立方米以上时，RTO蓄热焚烧装置可以在没有助燃燃料的情况下正常运行。因此，为了支持RTO蓄热焚烧装置的正常稳定运行，应采用封闭、合理、系统的方式设计收集挥发性有机化合物的收集系统，以确保进入RTO蓄热焚烧装置的挥发性有机化合物废气浓度在适当的范围内。

实时操作装置的设计燃烧室温度在850℃以上，实际工作温度在720℃以上。在保证VOCs去除率的前提下，适当降低燃烧室温度可以降低助燃燃料的消耗，降低运行成本。RTO蓄热焚烧装置的热利用效率达到90%以上，挥发性有机物去除率可达99%以上，系统压力损失一般小于3 000 Pa。

考虑到稳定性、经济性和VOCs去除效率，RTO蓄热焚烧装置更适合处理VOCs浓度为1 000 ~ 8 000mg/ m3的废气。浓度过低，去除效率降低，需要更多的助燃燃料，经济性降低；如果浓度过高，超过RTO蓄热焚烧设计温度，很容易破坏蓄热室，甚至引发火灾事故。RTO蓄热焚烧装置能满足处理效率和经济性的要求，是一种可靠适用的VOCs废气处理方法。