催化燃烧工艺流程


  在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法称为催化燃烧。 催化燃烧设备是现代废气处理的常用设备。 厂家根据实际工况安装后,会向用户讲解催化燃烧过程及详细操作方法,确保施工有序,既能达到高效净化,又能高效处理。 确保人身安全和设备性能。 根据废气预热方式和富集方式,催化燃烧过程可分为以下几个步骤。

  一、催化燃烧工艺步骤介绍

  1.预热式:预热式是催化燃烧的基本工艺形式。 有机废气温度比较低,浓度也低,热量不能自给,进入反应器前须在预热室加热。 燃烧后,净化后的气体将在热交换器中与未经处理的废气一起加热。 交换,从而回收部分热量。

  2.参数设置状态:该状态用于催化燃烧工作前的数据准备。点火温度(为保证点火过程的可靠性)和逆变器启动时的频率可根据需要单独设置(保证催化燃烧器刚点火时有火焰燃烧,燃烧比 不易太低,风量也不能太大)。

  3.自热平衡公式:有机废气排出时,温度较高,有机物含量也较高。 在正常运行下,无需补充热量即可保持热平衡,一般只需在催化燃烧反应器中加装电加热器即可在起燃时使用。

  在使用催化燃烧设备时,不仅要了解它的使用方法,还要对其工艺流程有一定的了解,这样才能保证在使用过程中不会出现差错,改善排气 气体净化效率高,更能很好的保护环境。

  二、催化燃烧过程的选择主要取决于以下因素

  1.燃烧过程的放热,即废气中可燃物的种类和浓度 ;

  2.起燃温度,即有机组分的性质和催化剂活性;

  3.热回收率等,当回收的热量超过预热所需热量时,可实现自身热平衡运行,无需外部补充热源。


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