RTO蓄热焚烧的相关知识分享

　　RTO蓄热焚烧炉的原理

　　有机废气会在预热室中被加热，然后在燃烧室中被高温(加热到800℃)燃烧，将有机物氧化成二氧化碳和水，储存在另一个蓄热室中再排出，从而达到废气处理的目的。之前储存的热量也将用于预热新进入的有机废气，并定期改变气流方向，以节省燃烧和加热的能量，保持炉温稳定。

　　RTO蓄热焚烧装置的燃烧室设计温度在850℃以上，实际运行温度在720℃以上。在保证VOCs脱除率的前提下，适当降低燃烧室温度可以减少助燃燃料的消耗，降低运行成本。RTO蓄热焚烧装置的热利用效率在90%以上，三腔RTO再生式焚烧的VOCs去除率可达99%以上。RTO系统的压力损失一般小于3 000 Pa。

　　综合考虑稳定性、经济性和VOCs去除效率，RTO蓄热焚烧装置更适合处理VOCs浓度为1000～8000mg/m3的废气。浓度过低，脱除效率下降，需要更多的助燃燃料，经济性下降;如果浓度过高，超过RTO设计温度，容易损坏再生器，甚至引发火灾事故。三室RTO蓄热焚烧装置(废气处理能力为10 000 ~30 000 m3/h)能够满足处理效率和经济性的要求，是一种可靠适用的VOCs废气处理方法。

　　RTO蓄热焚烧设备故障原因及排除

　　RTO蓄热焚烧厂家:电源异常。

　　联系供电部门RTO系统是否通电;检查相关的电源开关和电路;注意保险丝是否熔断。

　　RTO热储存焚烧制造商:逆变器故障

　　1.检查PLC与变频器、变频器与显示屏之间的通讯是否正常，尤其是通讯线是否松动或松脱。

　　2.系统断电后，由于风扇电机的过压保护，变频器可能会有故障指示。再次打开机器后，按下变频器的复位按钮。

　　3.RTO蓄热焚烧厂家:如果风机自动停止，可以关闭电源柜，然后重新启动。

　　4.当RTO设备正常关闭后重新启动时，可能会出现这种情况。只需按下变频器的复位按钮。

　　5.如果风扇电机出现故障，可能会引起电机过电流和变频器故障报警。

　　RTO蓄热焚烧厂家:风机气压下降报警

　　1.如果变频器正常，检查电机(是否运转，有无异常噪音)、轴承、电路(电机是否正常通电)。

　　2.如果变频器显示故障信号，复位后仍不能恢复正常，需要专业技术人员检查维修。

　　3.观察风扇的转动，当风扇转动正常时，更换压差开关。

　　RTO蓄热焚烧厂家:故障提示“压缩空气压力低”时

　　1.确认压缩空气总管上的手动阀门是否打开。

　　2.确认供气系统是否正常。如果是，检查压力开关参数设置是否正确或损坏;否则，联系检查空气压缩机和干燥器是否正常工作。

　　3.检查压缩空气管道是否泄漏。如果正常，检查压缩空气管道是否泄漏。