随着环境保护对有机废气（VOC）排放要求的提高，RTO技术在有机废气的开发和处理中越来越普遍。目前活跃于石化、化工、注塑、油漆和清漆行业，化学工业这个RTO技术为有机废气的处理提供了一种有效的处理方法，为化工、化工等生产企业有机废气的回收和处理开辟了新的篇章药物。那个各方面的基本情况但是，由于企业的不同，RTO蓄热焚烧应用的局限性以及RTO厂商和企业投产后安全理念的缺失，导致了多起安全生产事故的发生，而且很多使用效果都没有达到预期效果，这让一些使用RTO的公司黯然失色有。那个安全有效地使用和选择RTO已成为企业的一个话题。   
　　1.RTO蓄热焚烧简介
　　RTO蓄热焚烧装置是一种高效的有机燃烧装置废气处理厂。具有热效率高（8805；95%），运行成本低，且能产生大量空气和低浓度废气的特点。如果浓度稍高，也可用于二次余热回收从本世纪初，由瑞马公司兰州瑞马天华化工机械及自动化研究设计院生产的国内第一套RTO，国内生产厂家在消化吸收国外先进技术的基础上取得了长足的进步RTO公司也从两三个房间发展到五个甚至十个房间。近200种有机废气可以处理，这只改变了活性炭的使用状况。
　　2.公司使用现状审查
　　在宁波石化开发区国家石油化工园区落户的企业多为化工、制药、化工等精细化工企业哈兹。进来近年来，公司为响应环境保护措施而引入了额外的RTO，以便预计起飞时间改进。那个部分用户的基本信息如下：
　　经过对部分企业使用情况的调查，主要存在以下问题：
　　1） 大部分主体设备同步设计的企业使用相对稳定、性能良好，未发生安全生产事故；部分企业在主体设备施工中不考虑采用RTO，存在施工安全措施不足等问题，自动化程度不够，实际工况与设备负荷不均衡。
　　2） 有机废气成分多样化，气量不稳定到期了精细化工企业不同的生产缺口会周期性地改变有机废气的浓度和排放量。一般情况下，缓冲容器的容量较低，这常常导致RTO的运行不稳定。
　　（3） 有些企业没有根据自身实际情况，适当选择设备、设施；见生产后的实际工况与RTO的理想状态相差甚远。
　　（4） 一些企业由于设备设施不全，多年来发生火灾爆炸事故，难以达到安全运行的基本目的。
　　5） 大多数企业的能源消耗不尽如人意，很难做到够了。拿着以某公司使用导热油为例，以设计2万m3/h（实际用量为8000 m3/h）的多家公司为例，只有燃料消耗量达到每月6吨。